任何機械設備使用一段時間之后由于各種因素的影響都會導致它效率的降低，其中對壓濾機設備影響很大的因素就是濾布堵塞，所以壓濾機設備的濾布要經(jīng)常清洗。
　　壓濾機用于固液分離，長時間的工作就會導致濾布與過濾液長期接觸，再加上強壓力就會有越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。
　　同時濾布采用的緊密留孔加工方式編織而成，這樣濾布才造成了特殊的結構，使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來了，一旦這些顆粒累積越多，阻塞了濾布的過濾孔徑，自然濾布的過濾速度就會大大降低，就導致了設備工作效率低下的表現(xiàn)。

　　清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質，從而選擇想對應的清洗方法。當過濾液是處于酸性時，我們就應該選擇弱堿的水對濾布進行浸泡，一般浸泡10~24小時，然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九 成干就可以再次使用了。同樣對于酸性或者中性的過濾液，我們只需要將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補充說明一下的是，當過濾液具有粘連性的時候，我們還要在侵泡液中加一些相對應的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果。

　　清洗壓濾機的時候，我們一般的情況下，可以采用人工的方式。輕輕的將濾從板框上拆下來，然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好，浸泡一個小時以后，可以用手反復的揉搓，加上洗滌劑也不錯。也可以用刷子，就是一般家用的鞋刷就可以，輕輕的刷去濾布上的雜質。刷干凈之后，再換上清水來漂洗。當然以上是針對普通濾布進行的。若是呂濾布過濾的物質是其酸性，或者是顯堿性的化學藥劑的時候，再這么做就不太合適了，此時我們采用的是中和的方法來浸泡濾布。若是濾布是酸性的，那么我們就可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布，若是濾布是偏堿性的，我們可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。濾布的種類多種多樣。我們可以根據(jù)濾布的特性來選擇合適的清洗方法。
　　液壓油如同壓濾機的血液，它起到潤滑零部件，讓壓濾機產(chǎn)生壓力的作用。時間久了液壓油會發(fā)生乳化現(xiàn)象，而且液壓油在高壓密閉環(huán)境下工作，會沖刷壓濾機的表面，會有雜質混入液壓油中，會加速液壓油的氧化和變質。這樣液壓油就起不到保護壓濾機的作用了。所以清洗壓濾機設備時也要關注液壓油，適當?shù)臅r候要及時更換。